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水-乙二醇抗燃液压液的日常维护保养
在日常工作中，系统的正常运行与系统的维护保养是密不可分的。对于使用水-乙二醇抗燃液压液的液压系统也不例外，维护保养如下：
(1)液压系统加入水-乙二醇抗燃液压液正式运行后，需检查油箱内油液温度，控制在允许温度范围之内。最初几周内还要注意检查和清洗滤油器与滤芯
(2)最初几周内需检查并清除液面浮油(系统原来残留的或使用环境影响)。因水-乙二醇抗燃液压液与液压油的比重不同油浮于液面，并且油与液不溶，若液面出现浮油，证明水-乙二醇抗燃液压液已被污染。为了不影响水-乙二醇抗燃液压液的抗燃性(允许残油量＜3%)，应及时清除液面表面的浮油，并检查漏油原因。
(3)液压系统中正常的粘度40℃为(46±10%)厘斯。若粘度高于范围，说明水分挥发过多，要保证粘度在规定范围内，就必须保持正确的含水量，则需向系统中补加一定量的去离子水或蒸馏水，切不可加硬水或自来水。若粘度低于范围，则说明系统中有水(最可能是冷却器泄漏)混入，含水量太多粘度明显下降，需及时查明原因。
(4) ph值应控制在8～12的范围内，当ph值小于8时应补加新液。若颜色发暗变混，则应更换新液。
(5)为防止液面水分挥发太快，油箱内温度应控制在开式油箱不超过55℃，闭式油箱不超过65℃的范围内。管道的局部高温辐射不影响使用寿命，也不会引起变质。
(6)液压系统运转初期可每2个月取样一次检测，待系统运转正常后每半年取样一次检测，我公司将为用户提供免费检测。
